Boyama sənayesində problem var
Mövcud toxuculuqların rənglənməsi və təmizlənməsi təcrübələri ilə bağlı çoxlu problemlər mövcuddur və onların demək olar ki, hamısı həddindən artıq su sərfiyyatı və çirklənmə ilə bağlıdır.Pambığın rənglənməsi xüsusilə su tələb edir, çünki təxminlərə görə, hər kiloqram pambıq lifi üçün boyama və bitirmə üçün təxminən 125 litr su istifadə edilə bilər.Boyama nəinki böyük həcmdə su tələb edir, həm də istənilən bitirmə üçün lazım olan suyu və buxarı qızdırmaq üçün böyük miqdarda enerjiyə əsaslanır.
Təxminən 200.000 ton boyalar (1 milyard ABŞ dolları dəyərində) səmərəsiz boyama və bitirmə prosesləri səbəbindən çirkab sularına itirilir (Chequer et al., 2013).Bu o deməkdir ki, mövcud boyama üsulları təkcə resurs və pul israfı deyil, həm də şirin su mənbələrinə zəhərli kimyəvi maddələr buraxır.Bütün boyaların 60-80 faizi AZO boyalarıdır, onların bir çoxunun kanserogen olduğu məlumdur.Xlorobenzollar ümumiyyətlə polyesterin rənglənməsi üçün istifadə olunur və nəfəs aldıqda və ya birbaşa dəri ilə təmasda olduqda zəhərlidir.Perftorlu kimyəvi maddələr, formaldehidlər və xlorlu parafin, su izolyasiya effektləri və ya alov gecikdirici yaratmaq və ya asan baxımlı parçalar yaratmaq üçün bitirmə proseslərində istifadə olunur.
Sənayenin bu gün olduğu kimi, kimyəvi təchizatçılardan boyaların içindəki bütün inqrediyentləri təmin etmələri tələb olunmur.KEMI-nin 2016-cı il hesabatında toxuculuq istehsalında və boyamada istifadə olunan kimyəvi maddələrin təxminən 30%-nin məxfi olduğu aşkar edilib.Bu şəffaflığın olmaması o deməkdir ki, kimyəvi tədarükçülər istehsal zamanı su mənbələrini çirkləndirən və hazır paltar geyənlərə zərər vuran məhsullara potensial olaraq zəhərli maddələrdən istifadə edə bilər.
Geyimlərimizi rəngləmək üçün çoxlu miqdarda potensial zəhərli kimyəvi maddələrin istifadə edildiyini bilirik, lakin onların insan və ətraf mühitin sağlamlığı ilə bağlı xassələri haqqında məlumat və şəffaflıq çatışmazlığı var.İstifadə olunan kimyəvi maddələr haqqında qeyri-adekvat bilik, təchizat zəncirlərinin və paylamanın parçalanmış və mürəkkəb şəbəkəsi ilə bağlıdır.Toxuculuq tədarük zəncirlərinin 80%-i ABŞ və Aİ-dən kənarda mövcuddur, bu da hökumətlərin ölkə daxilində satılan geyimlərdə istifadə olunan kimyəvi maddələrin növlərini tənzimləməyi çətinləşdirir.
Mövcud boyama təcrübələrinin zərərli təsirlərindən daha çox istehlakçı xəbərdar olduqda, yeni texnologiyalar daha qənaətcil, resurs baxımından səmərəli və davamlı boyama alternativlərinə yol açır.Boyama texnologiyalarında yeniliklər pambığın ilkin təmizlənməsindən, təzyiqli CO2 boya tətbiqindən və hətta mikroblardan təbii piqmentlərin yaradılmasından ibarətdir.Mövcud boyama yenilikləri su istifadəsini azaltmağa, israfçı təcrübələri səmərəli və qənaətcil olanlarla əvəz etməyə və geyimlərimizə sevdiyimiz gözəl rənglər verən piqmentləri yaratma üsulumuzu tamamilə dəyişdirməyə cəhd edə bilər.
Davamlı boyama üçün susuz texnologiyalar
Tekstil məmulatlarının rənglənməsi prosesi parça növündən asılı olaraq dəyişir.Pambıq liflərinin mənfi səthinə görə pambığın rənglənməsi daha uzun və daha çox su və istilik tələb edən prosesdir.Bu o deməkdir ki, adətən pambıq istifadə olunan boyanın yalnız 75%-ni tutur.Rəngin saxlanmasına əmin olmaq üçün boyanmış parça və ya iplik dəfələrlə yuyulur və qızdırılır və çoxlu miqdarda çirkab su əmələ gəlir.ColorZen, pambığı əyirilməmişdən əvvəl qabaqcadan emal edən patentləşdirilmiş texnologiyadan istifadə edir.Bu ilkin müalicə boyama prosesini sürətləndirir, suyun istifadəsini 90%, enerjini 75% və pambığın effektiv boyanması üçün lazım olan kimyəvi maddələri 90% azaldır.
Polyester kimi sintetik liflərin rənglənməsi daha qısa bir prosesdir və 99% və ya daha çox boya fiksasiyasıdır (tətbiq edilən boyanın 99%-i parça tərəfindən alınır).Ancaq bu, mövcud boyama təcrübələrinin daha davamlı olması demək deyil.AirDye kağız daşıyıcıya tətbiq olunan dispers boyalardan istifadə edir.Yalnız istiliklə AirDye boyanı kağızdan tekstil səthinə köçürür.Bu yüksək istilik prosesi boyanı molekulyar səviyyədə rəngləndirir.İstifadə olunan kağız təkrar emal edilə bilər və 90% daha az su istifadə olunur.Həmçinin, toxuculuqların suda islanmasına və istiliklə dəfələrlə qurudulmasına ehtiyac olmadığı üçün 85% daha az enerji sərf olunur.
DyeCoo qapalı döngə prosesində tekstil məhsulları rəngləmək üçün CO₂ istifadə edir.“Təzyiq altında CO₂ superkritik olur (SC-CO₂).Bu vəziyyətdə CO₂ boyanın asanlıqla həll edilməsinə imkan verən çox yüksək həlledici gücə malikdir.Yüksək keçiricilik sayəsində boyalar asanlıqla və dərindən liflərə daşınaraq canlı rənglər yaradır”.DyeCoo heç bir su tələb etmir və onlar 98% udma ilə təmiz boyalardan istifadə edirlər.Onların prosesi sərt kimyəvi maddələrlə artıq boyaların qarşısını alır və proses zamanı heç bir çirkab su yaranmır.Onlar bu texnologiyanı genişləndirə bildilər və həm toxuculuq fabriklərindən, həm də son istifadəçilərdən kommersiya təsdiqlərinə sahib oldular.
Mikroblardan gələn piqmentlər
Bu gün geyindiyimiz paltarların əksəriyyəti sintetik boyalarla rənglənir.Bunlarla bağlı problem istehsal zamanı xam neft kimi qiymətli xammala ehtiyac olması və əlavə olunan kimyəvi maddələrin ətraf mühitə və bədənimizə zəhərli olmasıdır.Təbii boyalar sintetik boyalardan daha az zəhərli olsalar da, boyaları təşkil edən bitkilər üçün hələ də kənd təsərrüfatı sahəsinə və pestisidlərə ehtiyac duyurlar.
Dünyadakı laboratoriyalar geyimlərimiz üçün rəng yaratmağın yeni yolunu kəşf edirlər: bakteriya.Streptomyces coelicolor, içərisində böyüdüyü mühitin pH-ına əsasən təbii olaraq rəngini dəyişən bir mikrobdur.Onun mühitini dəyişdirərək onun hansı rəng növünə çevrildiyini idarə etmək mümkündür.Bakteriyalarla boyama prosesi, çirklənmənin qarşısını almaq üçün bir toxucunun avtoklavlanması ilə başlayır, sonra bir konteynerdə tekstilin üzərinə bakterial qida ilə doldurulmuş maye mühit tökülür.Sonra isladılmış toxuculuq bakteriyalara məruz qalır və bir neçə gün iqlimə nəzarət edilən kamerada saxlanılır.Bakteriya materialı "canlı boyayır", yəni bakteriyalar böyüdükcə tekstili rəngləyir.Tekstil yuyulur və bakterial mühitin qoxusunu yumaq üçün yumşaq bir şəkildə yuyulur, sonra qurumağa buraxın.Bakterial boyalar adi boyalarla müqayisədə daha az su istifadə edir və geniş rəng diapazonu ilə bir çox müxtəlif naxışları rəngləmək üçün istifadə edilə bilər.
Böyük Britaniyada yerləşən Faber Future laboratoriyası sintetik biologiyadan istifadə edərək bakteriyaları həm sintetik, həm də təbii lifləri (o cümlədən pambıq) rəngləmək üçün istifadə edilə bilən geniş rəng çeşidi yaratmaq üçün proqramlaşdırır.
Living Color Hollandiyada yerləşən biodizayn layihəsidir və eyni zamanda paltarlarımızı rəngləmək üçün piqment istehsal edən bakteriyalardan istifadə imkanlarını araşdırır.2020-ci ildə Living Color və PUMA ilk dəfə bakterial boyalı idman kolleksiyasını yaratmaq üçün birləşdilər.
Ekosistemimizdə davamlı boyama startapları
Plug and Play boyama sənayesində çox ehtiyac duyulan dəyişikliyi təmin etməyə kömək edən yeni texnologiyaları fəal şəkildə axtarır.Biz innovativ startapları geniş korporativ tərəfdaşlar, mentorlar və investorlar şəbəkəmizlə əlaqələndiririk.
Sevimlilərimizdən bəzilərinə nəzər salın:
Werewool, zülallardan gələn rəngli tekstil istehsal etmək üçün təbiətdən ilham alır.Bu zülallardan biri parlaq çəhrayı rəng çıxaran Discosoma Coraldandır.Bu zülalın DNT-si kopyalana və bakteriyalara yerləşdirilə bilər.Bu bakteriya daha sonra rəngli parça hazırlamaq üçün bir lifə toxuna bilər.
Biz SpinDye boyaları təkrar emal olunmuş materialları istehlakdan sonrakı su şüşələrindən və ya israf edilmiş paltarlardan iplik halına gətirməzdən əvvəl boyayırıq.Onların texnologiyası rəngli piqmentləri və təkrar emal edilmiş polyesteri sudan istifadə etmədən birlikdə əridir ki, bu da ümumi su istifadəsini 75% azaldır.Son xəbərlərdə, H&M öz Conscious Exclusive kolleksiyasında We aRe SpinDye®-nin boyama prosesindən istifadə etdi.
huue.denim sənayesi üçün nəzərdə tutulan davamlı, biosintetik indiqo mavi edir.Onların texnologiyası neft, siyanid, formaldehid və ya azaldıcı maddələrdən istifadə etmir.Bu, böyük miqdarda suyun çirklənməsini aradan qaldırır.Zəhərli kimyəvi maddələrdən istifadə etmək əvəzinə, hue.boya hazırlamaq üçün şəkərdən istifadə edir.Təbiət prosesini əks etdirən mikroblar yaratmaq və fermentativ şəkildə boya istehsal etmək üçün şəkər istehlak etmək üçün xüsusi biomühəndislik texnologiyasından istifadə edirlər.
Hələ işimiz var
Sözügedən startapların və texnologiyaların inkişafı və kommersiya səviyyəsinə yüksəlməsi üçün biz bu kiçik şirkətlər və daha böyük mövcud moda və kimya şirkətləri arasında sərmayələr və tərəfdaşlıqlar qurmağımız vacibdir.
Yeni texnologiyaların sərmayə və ortaqlıqlar olmadan moda markalarının qəbul edəcəyi iqtisadi cəhətdən sərfəli variantlara çevrilməsi mümkün deyil.Living Color və PUMA və ya SpinDye® və H&M arasındakı əməkdaşlıq, şirkətlər həqiqətən qiymətli resurslara qənaət edən və ətraf mühitin çirklənməsini dayandıran davamlı boyama təcrübələrinə keçməyə sadiq olduqları halda davam etməli olan bir çox zəruri ittifaqlardan yalnız ikisidir.
Göndərmə vaxtı: 14 mart 2022-ci il